كۆپ ئۇچرايدىغان ئالتە خىل كەمتۈكلۈك: سەۋەب ۋە ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلى (2-قىسىم)
بۇ داۋامىدا ، ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى بىلەن بىللە ، سىزنىڭ قوشۇمچە زاۋۇتىڭىزدىكى كەمتۈكلۈكنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدىغان ئۈچ خىل قوشۇمچە رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈك ۋە ئۇلارنىڭ سەۋەبلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىمىز.
4. يېرىق (قىزىق يېرىق ، سوغۇق يېرىق)
ئالاھىدىلىكى: ئارتىسلاردىكى يېرىقلار تۈز ياكى تەرتىپسىز ئەگرى سىزىق بولىدۇ. قىزىق يېرىقلاردا ئادەتتە قېنىق كۈلرەڭ ياكى قارا ئوكسىدلانغان يۈزى بولىدۇ ، مېتال پارقىراق بولمايدۇ ، سوغۇق يېرىقلاردا بولسا مېتال قاپ بىلەن پاكىز كۆرۈنىدۇ. سىرتقى يېرىقلار دائىم كۆزگە كۆرۈنۈپ تۇرىدۇ ، ئىچكى يېرىقلار بولسا تېخىمۇ ئىلغار بايقاش ئۇسۇللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. يېرىلىش كۆپىنچە ئىچكى بۇلۇڭلاردا ، قېلىنلىقتا ئۆتۈشۈشتە ياكى تۆكۈلۈش خەۋىپى قۇيۇش قىزىق بۆلەكلىرى بىلەن تۇتىشىدىغان جايدا پەيدا بولىدۇ. يېرىقلار ھەمىشە كەمتۈكلۈك ۋە پاتقاققا ئوخشاش باشقا نۇقسانلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك.
سەۋەبى:
- • مېتال قېلىپ قۇيۇش يېرىلىشقا مايىل ، چۈنكى قېلىپنىڭ ئەۋرىشىملىكى كەمچىل بولۇپ ، تېز سوۋۇتۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە رول ئېلىش بېسىمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
- • قېلىپنى بەك بالدۇر ياكى بەك كېچىكىپ ئېچىش ياكى توغرا تۆكۈش بۇلۇڭى بېسىم پەيدا قىلىدۇ.
- قېلىپ بوشلۇقىدىكى نېپىز بوياق قەۋىتى ياكى يېرىقلارمۇ يېرىلىشقا تۆھپە قوشىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى:
- • تامنىڭ قېلىنلىقىدا بىردەك ئۆتۈشكە كاپالەتلىك قىلىپ ، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىڭ.
- • تەكشى سوۋۇتۇش نىسبىتىنىڭ سىر قېلىنلىقىنى تەڭشەپ ، بېسىمنى ئازايتىڭ.
- مېتال قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىڭ ، قېلىپنىڭ سىيرىلىشىنى تەڭشەپ ، ئەڭ ياخشى سوۋۇتۇش ئۈچۈن يادرولۇق يېرىلىش ۋاقتىنى باشقۇرۇڭ.
- • مۇۋاپىق قېلىپ لايىھىسىنى ئىشلىتىپ ، ئىچكى يېرىلىشتىن ساقلىنىڭ.
5. سوغۇق تاقاش (Bad Fusion)
ئالاھىدىلىكى: سوغۇق قاپقاق يۇمىلاق ياكى يۇمىلاق ئۈستەل يۈزىدە يېرىلىپ پەيدا بولۇپ ، مۇۋاپىق بىرىكىشنىڭ كەملىكىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇلار ھەمىشە قۇيرۇقنىڭ ئۈستۈنكى تېمىدا ، نېپىز گورىزونتال ياكى تىك يۈزىدە ، قېلىن ۋە نېپىز تاملارنىڭ تۇتاشقان يېرىدە ياكى نېپىز تاختايلاردا كۆرۈلىدۇ. ئېغىر سوغۇق تاقاش تولۇق رول ئېلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، قۇرۇلما ئاجىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
سەۋەبى:
- • مېتال قېلىپلاردىكى گاز چىقىرىش سىستېمىسى ياخشى لايىھەلەنگەن.
- • مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى بەك تۆۋەن.
- • ئىنسانلارنىڭ خاتالىقى ياكى ناچار ماتېرىياللار سەۋەبىدىن بولسۇن ، سۈپەتلىك ياكى سۈپەتسىز سىر.
- • ئورۇن بەلگىلەش خاتا.
- • تۆكۈش سۈرئىتى ئاستا.
ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى:
- • مۇۋاپىق يۈگۈرگۈچ ۋە گاز چىقىرىش سىستېمىسىنى لايىھىلەپ ، يېتەرلىك ھاۋا ئالماشتۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىڭ.
- • يېتەرلىك قېلىنلىقتىكى مۇۋاپىق چاپلاق ئىشلىتىپ ، ئىزچىل سوۋۇتۇشنى ساقلاڭ.
- • زۆرۈر تېپىلغاندا قېلىپنىڭ مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش.
- • تېخىمۇ ياخشى ئېقىش ئۈچۈن ماي قاچىلاش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىڭ.
- • مېتال قۇيۇش جەريانىدا مېخانىكىلىق تەۋرىنىشنى ئويلىشىپ ، نۇقساننى ئازايتىڭ.
6. Blister (Sand Hole)
ئالاھىدىلىكى: قاپارتما قۇيۇش يۈزىدە ياكى ئىچىدە بايقالغان بىر قەدەر دائىملىق تۆشۈك بولۇپ ، قۇم دانلىرىغا ئوخشايدۇ. بۇلارنى يەر يۈزىدە كۆرگىلى بولىدۇ ، بۇ يەردە سىز دائىم قۇم زەررىچىلىرىنى ئېلىۋېتەلەيسىز. كۆپ خىل قۇم ئۆڭكۈرلىرى يەر يۈزىگە ئاپېلسىن پوستىغا ئوخشاش توقۇلمىلارنى بېرەلەيدۇ ، بۇ قۇم مېغىزى ياكى قېلىپ تەييارلاشتىكى يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
سەۋەبى:
- • قۇم يادرولۇق يۈزى داننى تۆكۈپ ، مېتالغا ئورالغان ۋە تۆشۈك ھاسىل قىلىشى مۇمكىن.
- • قۇم يادرولۇق كۈچىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ، كۆيۈش ياكى تولۇق ساقايماسلىق قاپارتمىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- • ماسلاشمىغان قۇم يادروسى ۋە تاشقى قېلىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى قۇم يادروسىنىڭ ئېزىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- • قۇم گرافت سۈيىگە قېلىپ چىلاش يەر يۈزى مەسىلىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- • قۇم مەركىزى بىلەن پەلەمپەي ياكى يۈگۈرگۈچىلەر ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش قۇيۇش بوشلۇقىدا قۇمنىڭ بۇلغىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى:
- • قاتتىق جەريانغا ئاساسەن قۇم مېغىزى ئىشلەپ ، سۈپىتىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ.
- • قۇم يادروسى ۋە سىرتقى قېلىپنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىپ ، ئېزىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ.
- • گرافت سۈيىنى ۋاقتىدا پاكىز تازىلاپ ، بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
- • قۇمنىڭ بۇلغىنىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، پەلەمپەيلەر بىلەن قۇم مېغىزى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئازايتىڭ.
- • قۇم مەركىزىنى قويۇشتىن بۇرۇن قېلىپ بوشلۇقىنى پاكىز تازىلاپ ، بوش قۇم زەررىچىلىرىنىڭ قالماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈك ۋە باشقا زاۋۇتلارنىڭ ھەل قىلىش چارىسى توغرىسىدىكى تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشمەكچى بولسىڭىز ، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭnfo@dinsenmetal.com. بىز بۇ يەردە سىزنىڭ رول ئېلىش ئېھتىياجىڭىزغا ياردەم بېرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى ئازايتىشقا يېتەكچىلىك قىلىش ئۈچۈن كەلدۇق.
يوللانغان ۋاقتى: Apr-30-2024